M100-H114 3R精密過濾器濾芯
產(chǎn)品型號(hào):1515827458
產(chǎn)品類別:電力專用濾芯
應(yīng)用范圍: 0
產(chǎn)品介紹
M100-H114 3R精密過濾器濾芯
QF汽水分離器概念：汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備；汽水分離器必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的汽水離器均帶安裝支架，以減小管道承載。
為確保被分離的液體迅速排放，應(yīng)在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
二、QF汽水分離器工作原理：大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)；夾帶的水份由于速度降低而被分離出來；被分離的液體流經(jīng)疏水閥排出，干
燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
三、QF汽水分離器結(jié)構(gòu)：汽水分離器的結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設(shè)計(jì)，應(yīng)用于去除蒸汽系統(tǒng)或壓縮空氣系統(tǒng)中所夾帶液滴的場(chǎng)合。
四、QF汽水分離器種類：
雖然分離器的設(shè)計(jì)多種多樣，但它們的目的都是除去不能通過疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系統(tǒng)中的分離器有三種形式。
擋板型-擋板或折板式分離器由很多擋板構(gòu)成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動(dòng)方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當(dāng)遇到擋板流動(dòng)方向改變時(shí)，干蒸汽可以繞過擋板繼
續(xù)向前，而水滴就會(huì)積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動(dòng)能，大部分都會(huì)凝聚，最后落到分離器的底部，通過疏水閥排出。
汽旋型-汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋，在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的蒸汽。
M100-H114 3R精密過濾器濾芯
QF汽水分離器概念：汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備；汽水分離器必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的汽水離器均帶安裝支架，以減小管道承載。
為確保被分離的液體迅速排放，應(yīng)在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
二、QF汽水分離器工作原理：大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)；夾帶的水份由于速度降低而被分離出來；被分離的液體流經(jīng)疏水閥排出，干
燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
三、QF汽水分離器結(jié)構(gòu)：汽水分離器的結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設(shè)計(jì)，應(yīng)用于去除蒸汽系統(tǒng)或壓縮空氣系統(tǒng)中所夾帶液滴的場(chǎng)合。
四、QF汽水分離器種類：
雖然分離器的設(shè)計(jì)多種多樣，但它們的目的都是除去不能通過疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系統(tǒng)中的分離器有三種形式。
擋板型-擋板或折板式分離器由很多擋板構(gòu)成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動(dòng)方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當(dāng)遇到擋板流動(dòng)方向改變時(shí)，干蒸汽可以繞過擋板繼
續(xù)向前，而水滴就會(huì)積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動(dòng)能，大部分都會(huì)凝聚，最后落到分離器的底部，通過疏水閥排出。
汽旋型-汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋，在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的蒸汽。
M100-H114 3R精密過濾器濾芯
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
納污量大
選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口濾材，單位面積過濾材料所能容納的顆粒污染的質(zhì)量高，納污量大，使用壽命長(zhǎng)。
過濾精度穩(wěn)定
先進(jìn)的加工工藝，減少濾材在折波加工中因機(jī)械力產(chǎn)生的破損，保障濾芯過濾精度穩(wěn)定均一。
結(jié)構(gòu)完整性高
多次通過標(biāo)準(zhǔn)ISO2942:2004試驗(yàn)，濾芯不存在影響其過濾精度評(píng)定結(jié)果的結(jié)構(gòu)缺陷。確保精度與實(shí)際精度水平一致。
出廠檢驗(yàn)嚴(yán)格
原材料、半成品、成品完整嚴(yán)格的產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)流程，出廠產(chǎn)品實(shí)行全檢，確保產(chǎn)品出廠品質(zhì)。
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